为什么布袋除尘器的运行启动不起来？

      脉冲布袋布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷 却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足;烟罩、冷 却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足;出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见;没有一套管理制度去有序运作，脉冲布袋设备诊断结论：布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量的特性，致使露 点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。脉冲布袋除尘器布袋材料的选择与应用，是脉冲布袋除尘设备的核心技术，对脉冲布袋除尘器的性能起着重要的作用。因各种粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。
      对于脉冲布袋除尘器布袋材料的要求包括以下技术性能：脉冲布袋除尘器布袋材料适用于不同的温度、剥离性好、清灰易、透气性好、阻力低、过滤、、能承受清灰、使用寿命长、价 格便宜等。过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，脉冲布袋除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增 大除尘阻力，降低除尘效率。脉冲布袋除尘器全部停止后要求在5分钟内停止脉冲布袋除尘设备，减少能耗浪费及部件损耗，脉冲布袋除尘器长时间停止运行时，要注意的是滤袋室内的湿气和风机轴承。滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的，因此要在系统冷 却之前，把含湿气体排除换置干燥的空气，防止除尘滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀在长时间停止运行时，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止粉尘和雨水等进入轴承，也要注意电动机的。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫，清灰机构与驱动部分要添加油。保温也是除尘器需要做好的一关，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。